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產(chǎn)品型號:
所屬分類(lèi):定扭矩電動(dòng)扳手
產(chǎn)品時(shí)間:2021-10-13
簡(jiǎn)要描述:上橋架螺絲的扭力電動(dòng)扳手300N.m上海廠(chǎng)家:恒剛廠(chǎng)家生產(chǎn)的SGDD系列上橋架螺絲的扭力電動(dòng)扳手是裝配螺紋件及螺栓的機械化施工工具,具有自動(dòng)控制扭矩功能。其上橋架螺絲的扭力電動(dòng)扳手由主機和控制儀兩部分組成,主機采用雙重緣單相串激式電動(dòng)機和減速機構;
上橋架螺絲的扭力電動(dòng)扳手300N.m上海廠(chǎng)家
上海恒剛廠(chǎng)家生產(chǎn)的SGDD系列上橋架螺絲的扭力電動(dòng)扳手是裝配螺紋件及螺栓的機械化施工工具,具有自動(dòng)控制扭矩功能。其上橋架螺絲的扭力電動(dòng)扳手由主機和控制儀兩部分組成,主機采用雙重緣單相串激式電動(dòng)機和減速機構;
上橋架螺絲的扭力電動(dòng)扳手圖片
上橋架螺絲的扭力電動(dòng)扳手規格型號
上橋架螺絲的扭力電動(dòng)扳手特點(diǎn):結構新穎、體積小、重量輕、安可靠。由于采用靜扭結構,運轉平穩,無(wú)振動(dòng)、無(wú)沖擊,噪音小,操作者不受反力矩的影響,因而勞動(dòng)強度低。額定電壓220V50/60Hz 精度±5%。
上橋架螺絲的扭力電動(dòng)扳手應用行業(yè):電動(dòng)螺栓扭力扳手廣泛應用于栓焊結構橋梁的架設,廠(chǎng)房、塔架及化工、冶、發(fā)電設備的安裝。大型機械、起重設備和車(chē)輛裝配作業(yè),以及對螺紋緊固件的扭矩及軸向拉力有嚴格要求的場(chǎng)合。
上橋架螺絲的扭力電動(dòng)扳手圖片
上橋架螺絲的扭力電動(dòng)扳手螺栓的擰緊操作
1、裝上反力支架,并緊固螺釘。開(kāi)動(dòng)主機,使方頭銷(xiāo)孔與反力支架孔相對應,然后裝入扳手套筒,插上銷(xiāo)釘,并用橡膠圈固定。
2、將控制儀的扭矩旋鈕調到所需扭矩值,將主機正反開(kāi)關(guān)撥到正轉位置,把扳手套筒套在螺紋連接件的六方上。
3、按下電源開(kāi)關(guān),扳手啟動(dòng)。當反力支架力臂靠牢支架時(shí)(支點(diǎn)可以是鄰近的一只螺栓或其他可作支點(diǎn)的位置)螺栓開(kāi)始擰緊。當螺栓扭矩達到預定扭矩時(shí),扳手自動(dòng)停止,緊固完成,松開(kāi)電源開(kāi)關(guān),進(jìn)行下一只螺栓的擰緊工作。
4、扳手自動(dòng)停止后,靠反力支架的彈性形變力,使支架力臂自動(dòng)脫離支點(diǎn),取下扳手。如力臂不能脫離支點(diǎn)時(shí),可撥動(dòng)正反開(kāi)關(guān),點(diǎn)動(dòng)電源開(kāi)關(guān)扳手即可取下。
上橋架螺絲的扭力電動(dòng)扳手扭矩的選擇與調節
1、用戶(hù)可在50-3500Nm的范圍內任意選擇相應規格的電動(dòng)螺栓扭力扳手。
2、控制儀面板上有“扭矩調解旋鈕"??逃?/span>0-10個(gè)刻度值。細調旋鈕的作用是在粗調兩檔之間進(jìn)行調節補償,以提高扭矩控制精度。(見(jiàn)后頁(yè))
3、調節方法:產(chǎn)品出廠(chǎng)時(shí)帶有扭矩測試數據卡片,供用戶(hù)標定時(shí)參考,用戶(hù)可根據所需扭矩選擇某一刻度值,按擰緊螺栓的操作方法,擰緊螺栓,用測力扳手或其它測力儀器測出螺栓的實(shí)際扭矩值,若扭矩相差較小,可用細調加以補償,若相差較大,可將粗調向上或向下調一檔,反復幾次即可獲得所需扭矩值。
上橋架螺絲的扭力電動(dòng)扳手圖片
上橋架螺絲的扭力電動(dòng)扳手操作注意事項
1、螺栓直徑的大小對控制精度有一定的影響,施工中應用相同型號的螺栓連接付來(lái)標定扭矩值,而且使用一段時(shí)間后還應進(jìn)行檢驗校定。
2、工作前應開(kāi)機空轉3-5分鐘。操作中如發(fā)現電機火花大,聲音異常,扭矩不穩定時(shí),應立即停機檢查,切勿帶病工作。
3、定期清洗和更換油脂,一般在工作5000次后,應進(jìn)行一次清洗加油,以延長(cháng)使用壽命。
4、主機上的電源開(kāi)關(guān),碳刷,控制儀上的保險絲等均屬易損件,容易引起故障,應經(jīng)常檢查,及時(shí)更換。
5、使用中如發(fā)現工具上的螺釘松動(dòng),應及時(shí)緊固。
6、搬運工具時(shí)不可提拉電纜線(xiàn),并注意輕拿輕放,防止震動(dòng)和摔碰。不用時(shí)應放在通風(fēng)干燥處。如發(fā)現受潮應及時(shí)進(jìn)行干燥處理。不可與酸、堿等有害物質(zhì)氣體接觸或存放在一起。
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